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水泥砖机石灰免烧砖试配法简介
石灰免烧砖即用石灰作固化剂，采用蒸养工艺而制成的免烧砖，简称为石灰免烧砖或石灰砖。石灰免烧砖的试配方法，基本上与水泥免烧砖相同。它与水泥免烧砖不同点是随着石灰加量的增加，强度不会一直上升，而是到某一石灰含量后，强度不会再提高。其原理在第一章中已详细分析过。另外，石灰免烧砖的强度还与其蒸养方法有关。一般蒸养温度越高强度也越高，蒸养气压越择强度也越高。其强度与生产工艺关系密切。
1.试配法举例
石灰免烧砖试配法，基本上与水泥免烧砖相似，主要确定以了几个关系：
（1）石灰砖强度要达到10MPa以上,原材料性能如表7-2所示。
（2）石灰含量与强度关系。试配6组配合料，在20-25MPa成型压力下，制成石灰免烧砖。在100℃蒸汽养护24小时后，冷却，测试其抗压、抗折强度。从图7-3中选出最佳配方为第5组，黄壤土占总配合料的85%，石灰占总混合料的15%，水占总混合料的10%。
（3）成型压力与强度关系。选用25MPa已足够达到砖抗压强度10MPa以上。
（4）养护温度和时间的选择。根据蒸养硅酸盐水化产物理论分析和实际经验，一般说，蒸养温度越高，砖的强度越高，
蒸养压力越高，砖强度也越离，但免烧砖厂购置蒸压釜投资太大，成本太高。一般采用蒸汽养护较为方便，砖强度能达到即可满足使用要求。
养护时间与砖强度的关系，在一定范围内，也是时间长则强度增加，但一般养护12-24小时已足够。为了节能，本例中釆用100℃蒸养。24小时砖强度达到10MPa以上。
（5）按第5组最佳配方及最佳工艺制成的石灰免烧砖，除测出强度外，再测试其他物理力学性能，如软化系数、抗冻性能等均合格，则该配方和工艺可指导生产。
综上述，最佳配方为黄壤土85%，石灰量15%；加水量为10分。石灰含量从10-16%范围内均可采用。砖成型压力25MPa，在有条件的地方可用高压蒸养。高压蒸养的砖性能较为稳定，一般可采用蒸汽养护12-24小时。
2.注意问题 用试配法获得的配方，用到生产中去，要有一定的安全系数或称富裕系数。因为大量生产时，在工艺上会出现一些情况，如搅拌不够均匀，成型压力不足等问题。因此，要选择一组强度比设计要求高的配方用于生产中采用。这样，生产出来的成品质量有保证。
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