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全自动免烧砖机压制成型、蒸养操作简介
先将石灰加水混合，再倒入土中搅拌，压制成型。送入蒸养室，在97-100℃中蒸养24小时，冷却后即可做物理力学性能试验。试验合格，按上述配料可投入正式生产。若强度达不到，则可多加入石灰2%，或提高蒸养温度，直到强度达到要求止。
经研究与生产总结，免烧砖配方大致范围如下：
水泥免烧砖：标号
基料（原材料）：
水泥：
水：
石灰免烧砖：标号
基料（原材料）：
石灰：
水：
当石灰质量差时，可适当增加石灰用量。
标号砖，基本满足一般建筑要求，若有20MPa要求的砖，可加大水泥用量。石灰砖可适当提高蒸养温度，其强度就能增加。对于农用民居建筑，水泥砖中，一般若加入7%的425号普通硅酸盐水泥，砖的强度就能达到10MPa。
免烧砖的外加剂在第二章中已详述。常用的外加剂有生石膏、木质素磺酸钙类，高效减水剂中的萘系减水剂，如FDG高效减水剂、UNF高效减水剂、SN-2高效减水剂、SM减水剂等。早强减水剂中有S型、H型、DW型、NSZ型等高效减水剂。现在市场上售的混凝土外加剂种类很多，一般说，凡是能提高混凝土早期强度的和减少水泥用量的这些早强剂和减水剂，都适合用于免烧砖外加剂。但要注意，对于有缓凝作用和引气作用的外加剂，不能用作免烧砖的外加剂。
外加剂加量很小，例如高效减水剂的加量只占水泥用量的0.2-5%，详细用法可见产品说明书。
外加剂加入的目的是提高砖强度和降低砖成本。如果加入外加剂后的成本高于提高水泥加量的成本，则应选择提高水泥加量为宜。因加入外加剂又多一道工序，生产上较麻烦，当水泥加入不能代替外加剂的作用时，应选择外加剂。
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