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水泥砖机水泥免烧砖试配法
用水泥作固化剂的免烧砖，称为水泥免烧砖或水泥砖。水泥免烧砖的组成材料有：水泥、土、砂、碎石、尾矿和石灰等。试配法就是要确定这些材料在免烧砖中的相对含量，一般用百分比表示。例如：水泥7%；土93%；加水10%。水的量是指占全部固体材料的百分比。按以上比例，假定100kg混合料中，水泥7kg，土93kg，则加水为10kg。
在这些材料中，控制水泥用量是最重要的，它直接影响砖的质量和成本。要使砖既满足工程使用上的物理力学性能要求，又成本合适，有一定利润，就要在保证材料质量前提下，尽景节省水泥用量，因而试配的主要目的就在于合理地加入水泥用量。当然还要满足工艺上的要求。
1.试配法举例
（1）原材料性能：红壤土，其化学成分和矿物成分含量如下：
水泥：普通硅酸盐水泥，425号,物理性能符合国家标准。
水：可用自来水。
（2）要求砖试配强度10MPa以上，其物理力学性能符合免烧砖专业标准要求。
（3）试件成型尺寸：240x115x53mm。
（4）试配6组免烧砖配合料，成型后测其抗压强度，并建立不同水泥用量与强度关系。
从图7-1可得出强度随水泥含量增大而提高。根据要求砖强度在10MPa以上，可选水泥含量7%，红壤土93%，加水量10%，这一配方最合适。因为这组水泥用量适中，强度又达到要求，然后对按这组配方制成的砖做物理力学性能试验。
（5）测试成型压力与强度关系，然后选择机械能力能达到的、强度又能满足要求的成型压力。从图7-2中可看出，选择
20-30MPa成型压力为宜。
（6）测试砖物理力学性能，强度达到10MPa以上,抗冻合格，软化系数等合格。
（7）根据上面试验结果，选择最佳配合比及成型压力。
从表7-1中的第三组配方:红壤土93%，水泥7%，加水量10%，作为生产配方，和从图7-2中选成型压力为25-30MPa，作为生产成型压力。试验到此结束。
2.试配法中应注意的问题
（1）试配的试件，原材料要一致。例如，各组的水泥标号和品种都要一样。
（2）试件的成型压力一致。
（3）养护条件：温度、湿度和用水养护等。
（4）强度试验一般以28天为准。
如果以上试验条件不一致，则试验结果无对比性，就很难选出最佳配合比。因而试配法在有技术力量的地方采用为好。
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