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全自动免烧砖机固化剂含量对免烧砖强度的影响
目前，制造免烧砖主要的固化剂为水泥和石灰，其次是高钙粉煤灰、炉渣、矿渣和其他具有一定活性的工业废渣。这里
着重介绍水泥和石灰的掺量。
1.水泥固化剂
现在免烧砖制造厂，普遍采用水泥作免烧砖的固化剂。其优点是：水泥价格适中，生产工艺简单，不箱蒸养和两次搅拌，成型后自然养护即可出厂。
从理论上讲，水泥加得越多，砖的强度越高，砖的其他物理性能也越好。但从经济上考虑水泥加多了，砖的成本就高，工厂经济效益差。因此，要寻求既满足砖的物理力学性能要求，又要保证砖的质量，有一定经济效益，才能促使免烧砖生产的发展。为此，必须找出经济合理的水泥用量。图3-11是免烧砖抗压强度与水泥用电的关系。
砖的抗压强度与水泥用量之间基本上成一直线。水泥用量越多，砖的强度越高。但在水泥一土免烧砖中，水泥成本最高，减少水泥用垦对降低砖的成本关系密切。当砖的强度定为10MPa时，水泥掺量可在6-8%之间。当砖强度需要提高时，则水泥用量相应的也要增加。一般强度为10MPa的砖能够满足低层建筑要求。
2.石灰固化剂
采用石灰作固化剂时，砖的生产工艺与水泥作固化剂不词。石灰与红壤起水化反应时，需要蒸养，使砖强度发育更好。
经研究表明：在湿热条件下，石灰能与红壤中的二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁反应，形成新的水化产物。为此，红壤与石灰用量之比例对砖强度会产生一定影响。图3-12为石灰掺量与抗压强度关系。
从图3-12中可明显的宥出，试件在蒸汽中养护的强度要离于空气中养护的强度。
试件在空气中养护时，当石灰含量小于7%时，养护时间越长强度越高。当石灰含量大于7知时，养护时间对强度影响不大。例如，当石灰含量高于16%时，1、2、3三条曲线几乎重合。试件随着石灰含量的增加，强度变化不明显，均在9对上下波动。
图3-12中，4、5、6三条曲线表明，石灰一土蒸养砖的强度随石灰的含量增加而增大，达到15%后，强度下降。当石灰含设大于4%时，龄期越短，强度越高。所以砖成型后即可蒸汽养护，且石灰掺量在8-15%之间较为经济。
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